PR10超聲波脈沖發(fā)生器功能應(yīng)用
PR10超聲波脈沖發(fā)生器功能應(yīng)用
一、探頭檢測
工作原理：
通過對(duì)超聲波脈沖的回波信號(hào)進(jìn)行快速傅里葉變換，得到其頻譜圖，從而確定其中心頻率，與探頭的標(biāo)稱頻率進(jìn)行對(duì)比，即可實(shí)現(xiàn)探頭檢測的目的。
★要進(jìn)行探頭檢測，需要示波器帶有FFT或Math功能，以下操作步驟以帶FFT功能的示波器為例。
操作步驟：
1.儀器連接電源，打開開關(guān)；
2.將待測探頭連接至儀器接口；
3.連接示波器，調(diào)節(jié)示波器顯示；
4.使用待測探頭測量標(biāo)準(zhǔn)試件，同時(shí)調(diào)節(jié)示波器使屏幕顯示一個(gè)測量波形，此時(shí)可以暫停示波器；
5.打開FFT模式，根據(jù)需要設(shè)置頻率范圍和中心頻率；
6.調(diào)節(jié)頻譜波形，定標(biāo)3dB，檢查中心頻率。
圖3.1 探頭檢測實(shí)例
如圖3.1實(shí)例所示，探頭中心頻率測量值為(X1+X2)/2=10.245MHz。
二、厚度測量
工作原理：
利用超聲波脈沖反射原理，對(duì)波形進(jìn)行測量，通過計(jì)算可以得到工件厚度。
操作步驟：
1.儀器連接電源，打開開關(guān)；
2.將探頭連接至儀器接口；
3.連接示波器，調(diào)節(jié)示波器顯示；
4.使用待測探頭測量待測試件，同時(shí)調(diào)節(jié)示波器使屏幕顯示合適的測量波形；
5.得到想要的波形后暫停示波器，調(diào)節(jié)測量光標(biāo)得到兩個(gè)回波之間的時(shí)間間距；
6.通過材料聲速 即可求得工件厚度。
圖3.2 厚度測量實(shí)例
如圖3.2實(shí)例所示，試塊厚度為，此處計(jì)算使用材料聲速為鋼的聲速5900m/s，并非該試塊精確聲速，故而計(jì)算結(jié)果有誤差，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)當(dāng)選取待測物確切的聲速。
4.技術(shù)指標(biāo)
4.1控制參數(shù)
控制參數(shù) | 范圍 | 步進(jìn) | |
發(fā) 射 區(qū) | 發(fā)射電壓 | 60V、110V、150V、200V | 選擇 |
脈沖寬度 | 1~40（1倍約為28ns） | 1倍 | |
重復(fù)頻率 （內(nèi)部觸發(fā)） | 4Hz、8Hz、16Hz、20Hz、100Hz、500Hz、1kHz、2kHz | 選擇 | |
觸發(fā)源 | 內(nèi)部觸發(fā)、外部觸發(fā) | 選擇 | |
接 收 區(qū) | 單/雙晶 | 單晶（1T/1R）、雙晶（1T/2R） | 選擇 |
阻尼 | 34Ω、50Ω、90Ω、510Ω | 選擇 | |
增益 | -4dB~55dB | 1dB |
4.2技術(shù)參數(shù)
脈沖類型 | 負(fù)尖波脈沖/方波脈沖 |
上升時(shí)間 | 一般在4.5-8.5ns之間，阻尼為510Ω時(shí)會(huì)到20ns 及以上 |
下降時(shí)間 | 一般在3.5-6.5ns之間 |
脈沖寬度 | 1倍脈沖寬度約為28ns |
帶 寬 | 0.5-20MHz |
激發(fā)模式 | 脈沖-回波（P-E）、穿透（T-T） |
重復(fù)頻率 | 內(nèi)部觸發(fā)：4Hz-2kHz；外部觸發(fā)：0-20kHz |
外部觸發(fā) | 上升沿觸發(fā)；觸發(fā)電壓：3.3V； |
注1：選擇更高的發(fā)射電壓，會(huì)對(duì)應(yīng)更長的下降時(shí)間和上升時(shí)間。
注2：脈沖寬度越寬，發(fā)射電壓越小。
注3：重復(fù)頻率升高，發(fā)射電壓也會(huì)有輕微下降。
4.3主機(jī)規(guī)格
電源 | DC:5V1A | 操作溫度 | 0-55℃ |
外形尺寸 | 14cm*8.8cm*3cm | 重量 | 230g |
4.4標(biāo)準(zhǔn)配置
主機(jī)PR10 | 1臺(tái) | 連接線Q9-Q9 | 2條 |
數(shù)據(jù)線 USB - 4芯半月 | 1條 | 電源適配器 | 1個(gè) |
通訊U盤 | 1個(gè) | 控制軟件 （存在U盤里） | 1份 |
5保養(yǎng)與維修
5.1環(huán)境要求
嚴(yán)格避免碰撞,儀器使用和保管過程中應(yīng)當(dāng)注意防塵、防潮、防酸堿物質(zhì)，儀器應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場。如有質(zhì)量問題請(qǐng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系
由于本裝置為高科技產(chǎn)品，所以維修工作應(yīng)由受過培訓(xùn)的維修人員完成，請(qǐng)用戶不要自行拆卸修理。